banner

Hur kan man förbättra färgningslikformigheten för nylon 6 FDY Fine Denier-spinning?

Nylon 6 fdy fin deniergarn med enkelfiberstorlek mindre än 1,1d har en mjuk och delikat handkänsla, mjukhet och fyllighet, bra luftgenomsläpplighet och hög elasticitet.Det är ett idealiskt råmaterial för bearbetning av plaggtyg.Den ojämna färgningen som orsakas av dragdeformation vid enstegsspinning är dock lätt att stöta på.Hur kan vi förhindra detta problem?Vi kan lika gärna lyssna på Highsuns förslag.

Färgämnesmolekylerna måste tränga in i det amorfa området av nylon 6 fdy findeniergarn för att färga oavsett om det är masterbatch-spinning eller sen dip-färgning.Fluktuationen av aminogruppinnehållet i molekylkedjan och skillnaden i strukturen av fibrer i olika förpackningar eller i samma förpackning orsakade av dragdeformation är lätt att orsaka färgskillnad.

Fördelningen av spinnfinish på fiberytan är inte enhetlig, och färgskillnaden är lätt att uppstå i det senare skedet av doppfärgning.Det är fördelaktigt att förbättra oljans permeabilitet, smörjförmåga och hög temperaturbeständighet.Dessutom, med samma oljningshastighet och lägre oljekoncentration, mättas fina denier pa6fdy fiber lättare med vattenabsorption, vilket bidrar till att eliminera den ojämna färgningen som orsakas av skillnaden i vattenhalt mellan insidan och utsidan av fibern.

Samtidigt är den nedre maskinförpackningscylindern mer balanserad, vilket är mer gynnsamt för att eliminera påverkan av den yttre fuktighetsmiljön på fibern, minska fiberskillnaden mellan olika förpackningar och minska den "djupa" och "ljusa" färgskillnaden som orsakas genom sen dipfärgning.På grundval av detta är optimeringen av spinningsprocessen ett effektivt sätt att förbättra färgningens jämnhet.

Fint denier nylon fdy garn för civilt bruk har egenskaperna för fin denier, stor specifik yta, snabb värmeavledning, dålig draghållfasthet, enkel orientering, kristallisation, etc. Den strukturella skillnaden mellan enfiber är större än den för grov denier industrifilament .Högre fluiditet krävs för att spinna spån. Spinntemperaturen är något högre än den för konventionell spinning, och lägre luftblåsningshastighet och spinndysens dragningsförhållande är gynnsamma för att förbättra färgningslikformigheten.

Effekten av att eliminera ojämnheter i färgningen är dock mer uppenbar genom att använda Highsun in-situ polymeriserade nylon 6-färgschips.In situ polymeriserade nylon 6-färgschips är svarta från polymerisation, till skillnad från masterbatch spinning, som kräver ytterligare blandningsutrustning och manuell drift, vilket eliminerar en farlig punkt.

In-situ polymeriserad polyamid 6-färgs spånspinning gjord av nylongarnleverantören har inte sen doppfärgning och efterbehandling, så det finns inga färgningsojämnheter orsakade av komplicerad processkontroll som doppfärgningstemperatur, färgutjämningsmedel och färgämneskoncentration.Vid produktionskontroll är säkerheten för att förbättra färgningslikformigheten högre.

In-situ polymeriserad nylon 6-färgs spånspinning är inte lätt att brytas.Modulens livslängd kan nå mer än 45-60 dagar, mycket mer än för masterbatch-spinning.Hög spinnbarhet är den grundläggande metoden för att förbättra färgningslikformigheten.Ännu viktigare är att de in-situ-polymeriserade nylonchipfärgämnena deltar i polymerisationsproduktionen, och fördelningen av färgämnena i nylon 6-molekylkedjan är mer enhetlig, och färgningslikformigheten för det spunna findenierfilamentet är mycket bättre än huvudsatsens spinnenergi. förhållande.


Posttid: 21 februari 2022