Med utvecklingen av ny teknik har produktionen av nylon 6 klivit in i raden av storskalig hög-ny teknik.Beroende på den olika användningen kan polymerisationsprocessen för nylon 6 delas in i följande.
1. Tvåstegs polymerisationsmetod
Denna metod är sammansatt av två polymerisationsmetoder, nämligen förpolymerisations- och postpolymerisationsmetoder, som vanligtvis används vid tillverkning av industriellt kordtyg med hög viskositet.De två polymerisationsmetoderna är uppdelade i prepolymerisationstrycksättning och efterpolymerisationsdekompression.I produktionsprocessen utförs trycksättnings- eller dekompressionsbehandling enligt jämförelse av polymerisationstid, individuell i produkten och lågpolyvolym.I allmänhet är dekompressionsmetoden efter polymerisation bättre, men den kräver mer investeringar och en högre kostnad, följt av högt tryck och normalt tryck i termer av kostnad.Driftskostnaden för denna metod är dock lägre.I förpolymerisationstrycksättnings- och efterpolymerisationsdekompressionsproduktionsmetoderna, under trycksättningssteget, blandas ingredienserna i produktionen ihop och placeras sedan alla i reaktorn, och sedan utförs den vattenupplåsande ringreaktionen och den partiella polymerisationsreaktionen vid en viss temperatur.Processen är en endoterm reaktion.Värmen ligger på den övre delen av polymerröret.Under trycksättningsprocessen stannar polymeren i polymerröret under en tid och går sedan in i polymerisatorn, där viskositeten hos den producerade polymeren kommer att nå cirka 1,7.
2. Kontinuerlig polymerisationsmetod vid normalt tryck
Denna metod används för tillverkning av det inhemska bandet av nylon 6. Funktioner: Större kontinuerlig polymerisation används med en temperatur på upp till 260 ℃ och en polymerisationstid på 20 timmar.Den återstående oligomeren i sektionen erhålls när varmvattnet går mot strömmen.DCS-distributionssystemstyrning och lufttorkning av ammoniakgas används också.Processen för monomeråtervinning antar teknikerna för kontinuerlig treeffektsavdunstning och koncentration och diskontinuerlig destillation och koncentration av det extraherade vattnet.Fördelar med metoden: Utmärkt kontinuerlig produktion, hög produktion, hög produktkvalitet, liten yta i produktionsprocessen.Metoden är en relativt typisk teknik vid tillverkning av det nuvarande inhemska bandet.
3. Intermittent autoklavpolymerisationsmetod
Det används i stor utsträckning vid tillverkning av småbatch teknisk plast.Produktionsskalan är 10 till 12t/d;Effekten av en enstaka autoklav är 2t/batch.I allmänhet är trycket i produktionsprocessen 0,7 till 0,8 mpa, och viskositeten kan nå 4,0 och 3,8 vid en normal tidpunkt.Det beror på att om viskositeten är för hög blir uteffekten relativt låg.Den kan användas för att producera pa 6 eller pa 66. Metoden har en enkel produktionsprocess, som är lätt att byta sorter och flexibel för produktion.
Posttid: 21 februari 2022